Валцуване: ръбове на тръби и ламарина, капачки за нокти от шисти и други. Подвижен спрей

Валцуването е метод на студена деформация, в резултат на което материалът не е изложен на високи температури. Следователно свойствата и структурата на материала не се променят, което е едно от предимствата на такава обработка.

Описание

Фланцоването е технологична операция, в резултат на която краищата на листовите материали или краищата на тръбите и други цилиндрични заготовки са подложени на пластична деформация. Този процес води до промяна в геометричната форма, но по никакъв начин не засяга свойствата на използвания материал. Операцията на търкалящите се тръби се извършва с цел намаляване на първоначалния им диаметър или подготовка на краищата на тръбите за по-нататъшно свързване.

Процесът може да се извърши както с помощта на ръчен инструмент, така и на специални машини. Методът позволява да се получат висококачествени обработени ръбове за кратък период от време, както и тръби с всякакъв необходим диаметър, включително нестандартни размери.

Понякога е необходимо да се навиват ръбовете на ламарина, когато се предвижда по-нататъшното му използване, например като покривен материал. В този случай се правят единични или двойни гънки по периметъра на листа чрез търкаляне на ръба. Гънките се използват за сигурно съединяване на листовете. Така нареченият шевен покрив се използва върху нискоетажни сгради за различни цели. В този случай покривният метал е покрит със специален полимерен състав, за да се предотврати корозията .

Също така методът на валцуване се използва широко за обработка на ръбовете на керамични плочки, порцеланови каменни изделия и други довършителни материали. Позволява ви да изгладите ъглите и острите ръбове, които са неизбежни при рязане на плочки. Специалното оборудване ви позволява бързо и ефективно да обработвате ръба на всяка конфигурация, като по този начин гарантира безопасността на облицовката.

Матрицата на оборудването, предназначено за валцуване, може да има различен профил. Следователно е важно не само да изберете правилното устройство за обработка на детайл или завършен продукт, но и внимателно да проучите работния чертеж, в който профилът на търкаляне вече е посочен. Свързването на части с помощта на факел се използва широко в областта на приборостроенето.

Тя ви позволява да получите повишена здравина и херметичност на готовите продукти, както и да им придадете модерен външен вид, което също е много важно.

Технологични характеристики

Ноктите се използват за закрепване на най-различни материали. Но си струва да се обърне внимание на дизайна на шиферния нокът, чиято горна капачка е направена чрез метод на твърдо валцуване. Материалът за капачката е тънколистна стомана с поцинковано покритие. В резултат на това долният ръб на капачката може ясно да следва формата на повърхността на вълнообразния материал, осигурявайки плътност в точката на монтажа му.

Валцуването на тънки тръби е процесът на пластично деформиране на крайната му част, насочен към получаване на еднократна тапа. Тази операция е особено търсена при ремонт на тръби за битови хладилници и климатици. Технологията на изпълнение се състои в оформянето на сляп край с намаляване или без промяна в диаметъра на тръбата чрез огъване на ръба й навътре. Сгънатият ръб се кримпва и след това се търкаля ръчно или на специални машини.

Най-лесният начин е да се търкалят тънкостенни тръби, изработени от пластични материали като мед, алуминий или мека стомана. Но процедурата предвижда редица технологични характеристики.

  • Секцията на тръбата, която трябва да се търкаля, трябва да бъде леко загрята. Това ще увеличи пластичността на материала, значително ще намали риска от разкъсване и също така ще изключи укрепването на метала.
  • Ако операцията се извършва на машина, тогава скоростта на деформиращия инструмент трябва да се увеличи в началния етап, докато детайлът е горещ, и постепенно да се намалява, когато материалът на тръбата се охлади.

У дома валцуването на тръби се извършва с помощта на конвенционален чук. Това е груба операция, която може да повреди метала и да деформира детайла. Възможно е само с дебелина на стената на тръбата от 1,5 до 2,0 mm. Технологията за валцуване на маркучи с високо налягане предвижда използването на специални устройства и оборудване.

Пресовият нипел е плътно вкаран вътре в маркуча, отгоре се поставя метална втулка, която се изстисква с помощта на хидравлична машина или матрица. Маркучът е нагънат в челюстите на машината, дръжката на помпата се изпомпва. Методът на шарнирно търкаляне на лагер в корпус се използва широко в машиностроенето. Процесът може да се извърши с помощта на различни технологии, от които най-често срещаните.

  • Непрекъснатото търкаляне ви позволява да избегнете разкъсване на метала по обиколката, когато той е изместен . Преди да се пристъпи директно към процеса, върху тялото се правят пръстеновидни V-образни канали, чиято дълбочина и ъгъл зависят от диаметъра на външната клетка на лагера. Самата операция се извършва с пръстеновиден перфоратор.
  • Валцуване с топки, поставени във V-образен жлеб. Топките се търкалят по жлеба под товар, докато металът на корпуса преминава в пластмасово състояние, лесно се деформира и търкаля лагера. Този метод се използва при производството на двигатели за авиационната индустрия.

Има много устройства за търкаляне на ръбовете на вратите на автомобилите. Технологията тук е съвсем проста и често се използва при извършване на ремонтни дейности: отделни елементи на конструкцията на вратата са надеждно свързани помежду си чрез огъване на краищата им.

Използвано оборудване

Стругът се използва за търкаляне на тръби от пластмасови материали. За да извърши тази операция, машината е оборудвана със специални малки ролки и патронник за затягане на детайла . Също така, на струг, краищата на ламарина и плочки се търкалят.

У дома е удобно да използвате устройство като специални клещи за изгаряне на тръби. Те могат да бъдат закупени готови в търговската мрежа или направени сами, като се използва стар гаечен ключ за основа.

Също така са създадени много разновидности на устройства за търкаляне на врати на автомобили.

Машината за зашиване на алуминиеви тръби работи на принципа на шивачка за консервиране. Външно той донякъде прилича на кафемелачка, състои се от две цилиндрични касети и дръжка.

Инструмент за търкаляне:

  • механично валцоваща машина осигурява добро качество, обработвайки тръбата едновременно с няколко ролки от легирана стомана;
  • миниатюрни винтови ролки;
  • обикновени клещи с увеличено рамо на лоста;
  • устройство за ръчно валцуване чрез пулверизиране позволява процесът да се извършва директно върху бутилката;
  • Накрайникът на кабела е уникален в автомобилната индустрия.

Валцуването на ръба на тръбата върху струг е показано във видеото по-долу.